Парогенератор пеллетный Focus 1000 кВт/1500 кг пара

Парогенератор пеллетный Focus 500 кВт/700 кг пара – твердотопливное парогенераторное оборудование большой мощности с автоматической подачей топлива. Автоматизация подачи топлива обеспечивает как более простую эксплуатацию, минимизацию численности обслуживающего персонала, так и более эффективную работу, получение большего объема пара при равном расходе топлива. Автоматика парогенераторов на пеллетах Focus 500 кВт со всеми основаниями имеет право называться совершенной, она управляет не только фирменной пеллетной горелкой и подачей топлива, но также очисткой шагающей колосниковой решетки, поддержанием давления пара в парогенераторе, золоудалением, вентилятором дымососа, контролирует уровень питательной воды в барабане парогенератора, решает другие задачи.

Технические параметры и эксплуатационные преимущества изделия

Пеллетный парогенератор Фокус 500 кВт/700 кг пара предназначен для решения задач снабжения паром в больших объемах на предприятиях в технологических целях. Несмотря на высокую мощность, оборудование достаточно компактно и состоит из двух неразрывно соединенных между собой блоков – парогенерации (цилиндрической формы) и горелки. Изделие комплектуется фирменной горелкой и автоматикой производителя. Конструктивно обеспечивается максимальная эффективность теплообмена, отбора энергии от дымовых газов. Для увеличения эксплуатационного ресурса оборудования разработчики также предусмотрели целый комплекс мер. В частности, факел горелки не воздействует точечно на элементы теплообменника.

Характеристики и особенности пеллетных парогенераторов Focus 500 кВт:

• Номинальная продуктивность по пару – 700 кг в час;
• Возможна работа на топливе с чрезмерной зольностью;
• Даже на сложных сортах топлива (например, лузга подсолнечника) возможна непрерывная эксплуатацию в течение до 30 дней;
• Основные материалы – сталь 09Г2С (парогенератор), нержавеющая шлифованная сталь марки AISI201(кожух парогенератора);
• Материал теплоизоляции – базальтовая минвата (слой 50мм);
• Минимизировано число сварных соединений, большинство элементов изготавливаются гибкой;
• Максимально эффективный теплообмен;
• Толщина стенок водяного контура и теплообменной части – 10 мм;
• Конструктивно предусмотрен комплекс мер для увеличения срока службы парогенератора;
• Удобная эксплуатация и периодическая чистка за счет широких люков, горизонтального расположения очищаемых каналов, наличия зольной камеры дымохода;
• Возможная установка системы автоматического золоудаления.